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電泳涂裝加工時(shí)漆斑問題怎么避免?
更新時(shí)間:2021-08-06
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針對(duì)電泳加工涂裝型材上的漆斑解產(chǎn)生,是因?yàn)殡娪局笏床蛔?再者,也就是要注意一下關(guān)于RO2槽的固體成分上面也就是會(huì)顯得比較高。當(dāng)電泳加工涂裝型材上出現(xiàn)漆斑亦亦或者是漆流痕,在很大的程度上也就是因?yàn)殡娪舅粗鬄r液角度或者是滴干時(shí)間上的掌握得不太好,或者是因?yàn)槠浔煌垦b物下垂量比較大,導(dǎo)電梁上面出現(xiàn)酸堿水滴落了下來。
面對(duì)電泳加工涂裝型材上面的漆斑以及其漆流痕現(xiàn)象,對(duì)于這種缺陷的解決方式,對(duì)于電泳起槽之后的停留時(shí)間必然是會(huì)在1min以內(nèi),之后,去可以延長(zhǎng)一下電泳之后的水洗時(shí)間,還**要注意去調(diào)增大RO1/RO2水洗槽的循環(huán)量;或者是開動(dòng)RO2上的回收,降低一下固體成分起槽瀝液的角度上大于20度;對(duì)于滴干時(shí)間也就是要注意應(yīng)該是在5min以上;中間的時(shí)候也就是應(yīng)該要加垂直桿進(jìn)行固定。
因?yàn)殡娪炯庸ず鸵话銦o機(jī)電解質(zhì)電場(chǎng)的作用表現(xiàn)上不一樣,它與電鍍也就會(huì)不一樣,主要的也就是會(huì)表現(xiàn)在電沉積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。
電泳加工在進(jìn)行電鍍的時(shí)候,電沉積之后極間導(dǎo)電性并不會(huì)發(fā)生變化,但是有機(jī)涂層則就會(huì)因?yàn)樗旧砭邆浣^緣性能,因此在水性涂料進(jìn)行電沉積涂裝的時(shí)候,會(huì)隨著電沉積的進(jìn)行,極間電阻發(fā)生顯著變化。因此在進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)的時(shí)候,一定的是要注意去根據(jù)涂裝時(shí)候的方法,涂件的材質(zhì)及其表面狀態(tài),針對(duì)性的來選擇方法。
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